起重机钢丝绳定期检查
1、检查周期
定期检查的周期应由主管人员决定,并且至少应考虑如下内容:国家关于钢丝绳应用的法规要求;起重机的类型及工作现场的环境状况;机构的工作级别;前期的检查结果;在检查同类起重机钢丝绳过程中获取的经验;钢丝绳已使用的时间;使用频率。
2、检查范围
(1)对每根钢丝绳,都应沿整个长度进行检查。
(2)对超长的钢丝绳,经主管人员同意,可以对工作长度加上卷筒上至少5圈的钢丝绳进行检查。
(3)应特别注意下列关键区域和部位:卷筒上的钢丝绳固;钢丝绳绳端固定装置上及附近的区段;经过一个或多个滑轮的区段;经过安全载荷指示器滑轮的区段;经过吊钩滑轮组的区段等等。
3、绳端固定装置及检查
(1)应检查靠近绳端固定装置的钢丝绳,特别是进入绳端固定装置的部位,由于这个位置受到振动和其他冲击的影响以及腐蚀等环境状态的作用,容易出现断丝。可以采用探针进行探查,以确定钢丝是否出现松散,进而确定绳端固定装置内部是否存在断丝。还应检查绳端固定装置是否存在过度的变形和磨损。
(2)固定绳套、绳环用的套管也应进行外观检查,看其材料是否有裂纹、钢丝绳和套管之间是否存在可能滑移的迹象。
4、检查记录
每次定期检查之后,主管人员应提交钢丝绳检查记录,并注明至下一次检查不能超过的蕞大时间间隔。宜保存钢丝绳的定期检查记录。
随着我国经济飞速发展,工业发展为经济作出的贡献是不能忽略的。大型工业给我们的工程带来了很大的便利,比如大型起重机,而这些大型机器的要求是非常高的,在使用过程中也有很严格的标准。卷筒组对于起重机来说是必不可少的一个装置,那么什么是卷筒组呢,它有哪些特点呢,我们来了解一下。
首先是卷筒组的结构,卷筒组在起重设备中是至关重要的,它在起重机的使用过程中发挥了一个非常大的作用,可以说它相当于人类的双手,没有它,起重设备很难完成一个精准的动作。卷筒组主要是由以下几个部分组成的:
1、卷筒。
2、卷筒轴,它起到的是链接和支撑的作用。
3、大齿轮,大齿轮是一种专业术语,学名叫做齿轮盘接手,大齿轮起到的作用就是带动卷筒组的运作,相当于一个动力部分。
4、卷筒毂,卷筒毂的尺寸计算方法有一个公式:筒体展开长=《外径尺寸-板厚》x兀,或者是筒体展开长=《内径尺寸+板厚》x兀。
5、轴承体和轴承,轴承体在使用时间比较长以后温度就会上升,所以要随时进行检查。
在使用过程中有一个注意事项:如果起升高度较大的时候,为了缩小卷筒的尺寸,可采用表面带导向螺旋槽或光滑的卷筒进行多层卷绕,但钢丝绳磨损较快,适用于慢速和工作类型较轻,吨位较低的起重机。钢板卷筒组则主要适用于大吨位、性能要求高的起重机械设备。
起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。
(1)日检:由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,兼听运行中有无异常声音。
(2)周检:由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。
(3)月检:由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。
(4)年检:由单位组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。